CW نرمافزاری برای تحلیل به روش المان محدود است که مخصوص محیط SolidWorks طراحی شده است.
با این نرمافزار تمامی مراحل مشبندی، حل و ارزیابی نتایج در محیط Solid works انجام میشود.
بنابراین نگرانی همیشگی در مورد انتقال مدل از نرمافزار cad به نرمافزار حلکننده منتفی میشود.
فایده دیگر یکپارچگی با SolidWorks استفاده از ساختار درختی آن است. این ساختار سهولت کار با آن را افزایش میدهد. اما این موارد تنها مزایای CW نیستند. این شعار Cosmos است:
به طراحی مشغول شوید نه به نرمافزار!
قدرت مشزنی CW بالاست و دو الگوریتم مختلف برای مشبندی دارد. به سادگی میتوان اندازه مش را در نواحی مختلف مدل تعیین کرد، گرچه خود نرمافزار به طور معمول این تنظیم را خود به خود انجام میدهد.
انواع المان:
تیر، سه بعدی، پوستهای و صفحه میانی (حل دو بعدی جسم سه بعدی). حتی می توان در یک قطعه، ترکیبی از انواع مختلف مش را ایجاد کرد.
بهسازی مش در حین حل:
نرمافزار میتواند بر مبنای نتایج بدست آمده برای افزایش دقت حل در محلهای مورد نیاز به طور خودکار مش را ریز نماید.
انتقال راحت داده ها:
توزیع فشار حل سیالاتی، نیروهای حل دینامیکی یا نیروهای الکترومغناطیسی بدست آمده در سایر نرمافزارهای خانواده Cosmos به راحتی برای حل المان محدود به این نرمافزار منتقل میشوند.
همچنین میتوان مش و بارگذاری قطعه را به نرم افزارهایی مثل Nastran ،Ansys و … فرستاد.
تحلیل مجموعه مونتاژی:
این نرمافزار توانایی تحلیل قطعه را دارد و نیروی تماسی، تنش و اصطکاک بین قطعات را تعیین کند.
بجز حافظه کامپیوتر، محدودیتی در اندازه قطعه یا مجموعه مونتاژی وجود ندارد.
شبیهسازی شرایط واقعی:
در این نرمافزار میتوان علاوه بر تکیهگاه ساده، نیرو، گشتاور و فشار، شرایط واقعی مانند بار بلبرینگی، نیروی گریز از مرکز در اثر چرخش، جاذبه، پیچ، پین، فنر و جوش نقطهای را نیز تعریف کرد.
توانایی پس پردازش بسیار بالا:
انواع نمودار و کانتور به صورت کامل و موضعی و امکان ایجاد خروجی تصویری، فیلم، Excel، HTML، Word و سه بعدی (به صورت eDrawing).
دادههای قابل نمایش:
stress, strain, factor of safety, deformed shape, displacement, energy, error, strain energy, density, reaction force and user defined
تحلیل حرارتی:
حل توزیع دما با انواع شرایط مرزی، تنش حرارتی و مواد با خواص ایزوتروپیک، ارتروپیک و وابسته به دما.
فرکانس طبیعی و کمانش:
قابلیت محاسبه فرکانسهای طبیعی، mode shape، اثرات استیفنس در صفحه و کمانش تحت اثر انواع بارها.
بهینهسازی طرح:
نرمافزار میتواند بر مبنای نتایج حلهای استاتیکی، مودال، حرارتی، خمشی و غیره با تغییر اندازههای مشخص شده توسط کاربر اندازه، وزن و یا جرم قطعه را بهینهکند.
تست سقوط (ضربه):
قابلیت شبیهسازی سقوط قطعه یا مجموعه مونتاژی بر روی سطح صلب یا انعطاف پذیر مثل بتن، فرش و پارکت دارا می باشد.
واکنش بین قطعات مجموعه مونتاژی در اثر سقوط نیز به خوبی نمایش داده میشود.
اثر بار متناوب و خستگی:
میتوانید اثر خستگی را بر عمر قطعه بررسی کنید.
تحلیل غیر خطی:
اثرات غیرخطی ناشی از جابجایی زیاد و تغییر شرایط مرزی به راحتی و بدون اعمال تغییرات در مدل، قابل اعمال است.
همچنین قابلیت بررسی اثر کمانش غیرخطی مانند کمانش دیافراگم و قوطی نوشابه دارا می باشد.
نرمافزار برای حل مسائلی که در آنها جابجایی زیادی اتفاق میافتد دو روش ارائه میکند:
۱. استفاده از حالت جابجایی زیاد در تحلیل عادی
۲. دومی روش حل مدل به صورت غیر خطی.
تحلیل مواد غیر خطی:
تحلیل قطعاتی که دارای مواد غیرخطی مثل لاستیک، سیلیکون و فلزات تحت بار بالا امکان پذیر است. بررسی مواد ابر الاستیک مثل لاستیک، سیلیکون و الاستومرها و یا تحلیل الاستو پلاستیک برای ادامه تحلیل پس از نقطه تسلیم و یا بررسی اثر خزش و تغییر خواص ماده در اثر حرارت با این روش صورت میپذیرد.
مخازن تحت فشار:
امکانات ویژه برای طراحی این مخزنها تعبیه شده است. میتوان اثر بارگذاریهای مختلفی مثل بار مرده، فشار داخلی، بار زلزله یا حرارت را با هم ترکیب کرد؛ تنش دینامیکی را با روش SRSS محاسبه کرد؛ و یا تنش درون پوسته را با روشها کد ASME خطی کرد.
بارگذاری دینامیکی:
کاربر می تواند پاسخ دینامیکی تحت بارهای با تاریخچه بارگذاری، طیف پاسخ فرکانسی، بار هارمونیک و یا تحریک تصادفی ارتعاشی بررسی کند. اثرات تحریک غیر یکنواخت تکیهگاه ها را ببیند. تغییرات RMS و PSD سرعت، تنش، شتاب و… را در حین زمان بارگذاری اندازه بگیرد.
آنالیز مواد کامپوزیت:
امروزه مواد کامپوزیتی گسترش زیادی پیدا کرده اند و در همه جا از صنایع هوافضا گرفته تا لوازم آشپزخانه یافت میشوند. با المانهای پوستهای سه لایه، چهار لایه و یکپارچه با قابلیت لحاظ کردن اثر غشا و چسب در این نرمافزار، تحلیل مواد کامپوزیتی ساده میشود. هر لایه میتواند خواص ایزوتروپیک یا اوروتروپیک، ضخامت و زاویه مختلفی داشته باشد. کامپوزیتهای ساندویچی و فیبر گرافیت یا فیبر کربنی (مثل ساختار لانهزنبوری، فومهای سلولی یا مواد تقویت شده با فیبر کربن) نیز قابل بررسی هستند.